محطة لحام قفص حديد التسليح الأوتوماتيكية بالكامل هي جهاز ذكي يجمع بين التصميم الميكانيكي والتحكم الآلي وتكنولوجيا اللحام، وقد طُوّر خصيصًا لإنتاج قفص حديد التسليح على نطاق واسع. في مشاريع بناء ضخمة، مثل الجسور والمباني الشاهقة ومنشآت الطاقة النووية، تُعدّ أقفاص حديد التسليح العنصر الأساسي في أساسات الخوازيق. وتؤثر جودتها وكفاءتها في المعالجة بشكل مباشر على سلامة المشروع بأكمله وتقدمه.
يعاني اللحام اليدوي التقليدي لأقفاص حديد التسليح من مشاكل عديدة، منها كثافة العمالة العالية، وعدم استقرار جودة اللحام، وضعف اتساق المواصفات. في ظل هذه الظروف، ظهرت محطة لحام أقفاص حديد التسليح الأوتوماتيكية بالكامل، والتي تُسهم، بفضل خصائصها العالية من الكفاءة والدقة والموثوقية، في تعزيز صناعة معالجة حديد التسليح.
![محطة عمل لحام قفص حديد التسليح]( "محطة عمل لحام قفص حديد التسليح")
مزودة بنظام تحكم برمجي آلي، تُنجز محطة العمل عمليات إنتاج أقفاص حديد التسليح بشكل آلي بالكامل، بما في ذلك تغذية التسليح الرئيسي، وتقويم ولفّ الركاب، ولحام الركاب بالتسليح الرئيسي. هذا يُحسّن بشكل كبير من كفاءة معالجة أقفاص حديد التسليح وجودة المنتجات النهائية.
الإنتاج السريع:إذا أخذنا قفص حديد التسليح بقطر 1 متر وطول 12 مترًا كمثال، فإن محطة العمل قادرة على إكمال منتج نهائي واحد في 20 إلى 30 دقيقة فقط.
التشغيل المستمر:حققت بعض نماذج المعدات رقماً قياسياً في الإنتاج في بناء السكك الحديدية عالية السرعة، حيث حققت إنتاجاً يومياً يبلغ 75 قسماً من الأقفاص التي يبلغ طولها 9 أمتار (675 متراً في اليوم).
توفير العمالة:يتطلب الإنتاج اليدوي التقليدي 8-10 عمال، في حين تحتاج محطة العمل الأوتوماتيكية فقط 3-6 مشغلين، مما يؤدي إلى خفض تكلفة العمالة بنسبة 30٪ -50٪.
تباعد موحد:تضمن اللفات الذكية الميكانيكية بالكامل مسافة موحدة بين التعزيزات الرئيسية وتعزيزات اللف، بالإضافة إلى القطر المتسق لأقفاص حديد التسليح.
جودة اللحام مستقرة: باستخدام آلة لحام محمية بثاني أكسيد الكربون، فإنها تنتج خبث لحام أقل وتحقق جودة لحام عالية؛ يمكن لمناول اللحام الأوتوماتيكي الاختياري أن يصل إلى سرعة لحام تتراوح من 40 إلى 60 نقطة في الدقيقة.
مراقبة ذكيةتتيح واجهة المراقبة فحص جودة اللحام الفعلية في الوقت الفعلي. في حال وجود أي أخطاء، يُمكن إجراء متابعة فورية لضمان توحيد معايير المنتج واتساقه.
توفير تكاليف العمالة:بالمقارنة مع اللحام اليدوي التقليدي، فإنه يمكن تقليل عدد العمال بمقدار 3-5، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة.
نفايات مادية أقل:يساعد التحكم الأوتوماتيكي الدقيق على تجنب هدر المواد وتحسين معدل استخدام الفولاذ.
تكاليف صيانة منخفضة:المكونات الرئيسية للمعدات مصنوعة من مواد عالية الجودة ومعالجتها بعمليات خاصة، مما يضمن المتانة ويقلل من تكرار الصيانة والتكاليف.
التحكم PLC والشاشة التي تعمل باللمس:سهل التشغيل مع إعدادات المعلمات المرنة، مما يدعم التبديل السريع بين أقفاص حديد التسليح ذات المواصفات المختلفة.
محرك سيرفو:يضمن أن الأبعاد الإجمالية للأقفاص النهائية تلبي المتطلبات.
مواد عالية القوة:الجهاز بأكمله مصنوع من الفولاذ المدلفن على البارد السميك، مما يجعل الجسم أكثر صلابة ومتانة.
نظام نقل الحركة الأمثل:يعتمد على نقل العجلة المسننة والسلسلة للدوران، مما يضمن التشغيل المستقر.
![محطة عمل لحام قفص حديد التسليح]( "محطة عمل لحام قفص حديد التسليح")
عملية التشغيل القياسية لمحطة عمل لحام قفص حديد التسليح الأوتوماتيكية بالكامل هي كما يلي:
التغذية التعزيزية الرئيسية:قم بقطع وتركيب وتلميع التعزيزات الرئيسية مسبقًا، ثم ارفعها وضعها على رف تخزين التعزيزات الرئيسية.
تغذية التعزيزات الملفوفة:ارفع التعزيزات الملفوفة على رف الدفع واستعد للجر.
تركيب المقوي:يضع العمال أدوات تقوية على عمود الدعم الرئيسي؛ ويفتح دعامة العمود على شكل المظلة لتثبيت أدوات التقوية.
خيوط التعزيز الملفوفة وتثبيتها:قم بتمرير التعزيز الملفوف من خلال آلية التقويم وقم بتثبيته على التعزيز الرئيسي عن طريق اللحام المتقاطع.
اللحام والتشكيل:تقوم المعدات تلقائيًا بإجراء اللحام الأولي واللحام الرسمي واللحام النهائي لتشكيل قفص حديد التسليح الكامل.
الفصل والتفريغ:افصل قفص حديد التسليح عن المعدات، ثم قم بتفريغ المنتج النهائي، واستخدم عربة نقل القفص الأوتوماتيكية لنقل قفص حديد التسليح النهائي إلى الموقع المحدد.
إعادة ضبط المعدات:التحضير لدورة الإنتاج القادمة.
تُستخدم محطة عمل لحام قفص حديد التسليح الأوتوماتيكية بالكامل على نطاق واسع في المجالات التالية:
هندسة النقل:أساسات الأكوام للسكك الحديدية عالية السرعة والطرق السريعة والجسور.
البناء الحضري:أساسات المباني الشاهقة والجسور الحضرية.
مرافق الطاقة:إنشاء محطات الطاقة النووية ومشاريع الحفاظ على المياه.
المرافق العامة: بناء المطارات ومحطات الموانئ.
مع تطور الذكاء الصناعي، يتطور الجيل الجديد من معدات لحام قفص حديد التسليح نحو ذكاء أعلى:
إنتاج مرن:تحقيق التحول السريع للمواصفات من خلال نظام تنفيذ التصنيع (MES)، ودعم الإنتاج المستمر للطلبات ذات المواصفات المتعددة والكميات الصغيرة.
مراقبة البيانات:تستدعي قاعدة بيانات معلمات العملية المدمجة تلقائيًا معلمات اللحام المثالية، مما يقلل الاعتماد على المشغلين.
الإدارة عن بعد:تمكين مراقبة تقدم الإنتاج وملخص الناتج في الوقت الفعلي، وتحقيق الإدارة الهزيلة من خلال دفع البيانات في الوقت الفعلي.
من خلال الابتكارات التكنولوجية في الأتمتة والذكاء، تحل محطة عمل لحام قفص حديد التسليح الأوتوماتيكية بالكامل العديد من نقاط الضعف في معالجة قفص حديد التسليح التقليدية وتحقق التوازن الأمثل بين الجودة والكفاءة والتكلفة.
مع استمرار صناعة البناء في رفع متطلبات جودة المشروع وتقدم البناء وسلامة العمل، من المؤكد أن هذه المعدات الذكية ستصبح الخيار السائد في مجال معالجة قضبان التسليح في المستقبل، مما يوفر دعمًا قويًا للمعدات لبناء العديد من المشاريع واسعة النطاق.
