مشروع أساسات طريق سريع في إندونيسيا يُظهر قيمة الإنتاج الآلي للأقفاص

واجه مقاول أساسات في إندونيسيا مشكلة إنتاجية أثناء مشروع توسعة طريق سريع. تطلب المشروع أكثر من 800 قفص تسليح، بأقطار تتراوح من 1200 مم إلى 1800 مم. اعتمدت الورشة الأصلية على التثبيت اليدوي للحديد، وكان كل قفص يتطلب عدة عمال لإكمال تركيب التسليح الحلزوني.

ظهرت المشكلة عندما أصبح الجدول الزمني للبناء أكثر ضيقًا.

كان بإمكان المقاول تجهيز مواد فولاذية كافية، لكن الإنتاج اليومي للأقفاص كان محدودًا بتوفر العمالة. كما احتاج العمال إلى وقت إضافي لفحص التباعد الحلزوني لأن الفرق المختلفة أنتجت نتائج متباينة قليلًا.

بعد تركيب آلة لحام قفص التسليح، أصبحت عملية الإنتاج أسهل في التحكم. يمكن لمشغل واحد مدرب إدارة دوران القفص، وتغذية السلك الحلزوني، ومعايير اللحام من خلال لوحة التحكم. قللت الورشة من العمل اليدوي المتكرر وحافظت على أبعاد أقفاص أكثر اتساقًا.

في الأقفاص التي شحناها إلى موقع ركائز في جوهور، ماليزيا، ظل تفاوت درجة الميل الحلزوني ضمن ±5 مم أثناء الإنتاج المستمر. بالنسبة للمقاولين الذين يعملون في مشاريع أساسات كبيرة، يؤثر هذا النوع من الاتساق على النقل والتركيب وتخطيط البناء.

ما هي آلة لحام قفص التسليح؟

آلة لحام قفص التسليح هي نظام إنتاج آلي يُستخدم لتصنيع أقفاص التسليح الفولاذية للركائز المحفورة والجسور والمباني ومشاريع البنية التحتية.

تقوم المعدات بربط قضبان التسليح الطولية بأسلاك حلزونية من خلال التغذية التلقائية، والتحكم في الدوران، وعمليات اللحام.

تعتمد صناعة الأقفاص التقليدية بشكل كبير على العمل اليدوي. يحتاج العمال إلى وضع قضبان الصلب، ولف الأسلاك الحلزونية، وقياس المسافات، وتثبيت الوصلات واحدة تلو الأخرى. يمكن لهذه الطريقة أن تعمل في المشاريع الصغيرة، لكن إدارة الإنتاج تصبح صعبة عندما تكون هناك حاجة إلى مئات الأقفاص.

تتبع آلة لحام قفص التسليح معلمات مبرمجة.

يمكن للمشغلين ضبط:

• قطر القفص

• طول القفص

• المسافة الحلزونية

• متطلبات اللحام

بعد الإعداد، تكرر الآلة نفس عملية الإنتاج لكل قفص.

على سبيل المثال، عند إنتاج قفص بقطر 1200 مم مع 12 قطعة من القضبان الرئيسية بقطر 16 مم وسلك حلزوني بقطر 10 مم، يجب أن تتطابق معلمات اللحام مع مواصفات الصلب. في ظل ظروف الإنتاج العادية، يتم عادةً ضبط تيار اللحام حول 180-220 أمبير حسب درجة المادة وتكوين الآلة.

المعدات لا تحدد تصميم القفص. لا تزال الرسومات الهندسية تحدد هيكل التسليح. تساعد الآلة في تحويل تلك الرسومات إلى إنتاج قابل للتكرار.

كيف تعمل آلة لحام قفص التسليح؟

تعتمد عملية العمل على حركات ميكانيكية منسقة.

يضع المشغل قضبان الصلب الطولية على الإطار الداعم وفقًا للقطر المطلوب للقفص. يقوم نظام الدوران بتدوير القفص بسرعة محكومة بينما تتحرك وحدة تغذية السلك الحلزوني على طول القفص.

عندما يصل السلك الحلزوني إلى موضع اللحام، يقوم نظام اللحام بتوصيله بالقضبان الرئيسية.

تتضمن عملية الإنتاج:

• تحميل قضبان التسليح الرئيسية

• ضبط معايير الإنتاج

• تغذية السلك الحلزوني تلقائيًا

• اللحام أثناء دوران القفص

يقوم المشغل بشكل أساسي بمراقبة الآلة وفحص القفص النهائي.

هذا يغير دور العمال في الورشة. فبدلاً من قيام عدة أشخاص بربط كل وصلة يدويًا، يمكن لمشغل واحد مدرب التحكم في العملية الآلية بينما يركز العمال الآخرون على تحضير المواد ومعالجتها.

بالنسبة لشركة إنشاءات تنتج 500 أو 1000 قفص، هذا الاختلاف يغير تخطيط الإنتاج اليومي.

لماذا يختار المقاولون معدات لحام الأقفاص الأوتوماتيكية

لا يزال تصنيع الأقفاص اليدوي مفيدًا في بعض الحالات.

بصراحة، بالنسبة للأكوام الصغيرة الفردية، قد يظل الربط اليدوي منطقيًا. قد لا تبرر كمية الإنتاج استخدام المعدات الآلية.

مشاريع الأكوام الكبيرة مختلفة.

قد يتطلب مشروع أساس جسر مئات الأقفاص بنفس القطر ومواصفات التسليح. وقد يحتاج مشروع بناء ناطحة سحاب إلى إمداد مستمر بالأقفاص لتجنب التأخير في جداول صب الخرسانة.

تساعد آلة لحام قفص التسليح المقاولين على تقليل الاعتماد على العمليات اليدوية.

التغييرات الرئيسية هي:

• عدد أقل من العمال المشاركين في تصنيع الأقفاص المتكرر

• إنتاج أكثر استقرارًا

كان أحد العملاء في جنوب شرق آسيا ينتج أقفاص أساسات جسور بطول 18 مترًا، وكان يحتاج سابقًا إلى عدة عمال لقياس المسافات الحلزونية يدويًا. بعد استخدام المعدات الأوتوماتيكية، قلل الفريق أعمال القياس وحسّن تنظيم الإنتاج.

الآلة لا تلغي الحاجة إلى العمال المهرة.

إنها تنقل العمال من المهام المتكررة إلى الإشراف على الإنتاج.

العوامل الفنية عند اختيار آلة لحام قفص التسليح

يقارن العديد من المشترين الآلات بناءً على المظهر أو القدرة الإنتاجية فقط. في الواقع، يعتمد التكوين الصحيح على تفاصيل المشروع.

قطر القفص هو أحد العوامل الأولى التي يجب تأكيدها.

قد لا تكون الآلة المصممة لأقفاص بقطر 600-1200 مم مناسبة لأكوام الجسور الكبيرة التي تتطلب أقفاصًا يزيد قطرها عن 2500 مم.

تؤثر مواصفات قضبان الفولاذ أيضًا على اختيار المعدات.

تختلف متطلبات القفص الذي يستخدم قضبان رئيسية بقطر 12 مم أو 16 مم عن متطلبات أقفاص الأساسات الثقيلة التي تستخدم قضبان تسليح بقطر 32 مم أو 40 مم.

قبل التوصية بآلة، عادةً ما تؤكد شركة لويوان للآلات على:

• نطاق قطر القفص المطلوب

• كمية وحجم القضبان الرئيسية

• قطر السلك الحلزوني

• الإنتاج اليومي المستهدف

طول القفص يؤثر أيضًا على هيكل الآلة.

قفص أساسات مبنى بطول 6 أمتار وقفص أساسات جسر بطول 24 مترًا يتطلبان أنظمة دعم مختلفة للحفاظ على الاستقامة أثناء الإنتاج.

يجب أيضًا مراعاة ظروف الورشة. بعض العملاء لديهم مساحات إنتاج كبيرة، بينما يحتاج آخرون إلى تخطيطات مدمجة بسبب محدودية مساحة المصنع.

تطبيقات آلة لحام أقفاص التسليح

أساسات الجسور والطرق السريعة

تتطلب مشاريع البنية التحتية الكبيرة العديد من أقفاص التسليح ذات الأبعاد المتسقة. يساعد الإنتاج الآلي المقاولين على تجهيز الأقفاص وفقًا لجداول البناء.

أسس المباني العالية

غالبًا ما تكون مساحة العمل محدودة في المشاريع الحضرية. تسمح التصميمات المدمجة للمعدات بإنتاج الأقفاص بالقرب من منطقة البناء.

مصانع معالجة حديد التسليح

تقوم بعض شركات معالجة الصلب بشراء المعدات لإنتاج أقفاص التسليح النهائية للمقاولين المحليين.

مشاريع السكك الحديدية والأنفاق

يتطلب بناء البنية التحتية طويلة الأجل إنتاجًا مستقرًا للأقفاص لأن دقة التسليح تؤثر على جودة التركيب.

تقدم شركة لويوان للآلات حلولًا مخصصة لإنتاج الأقفاص

كل مشروع له متطلبات إنتاج مختلفة.

قد يحتاج مقاول الجسور إلى معدات للأقفاص ذات الأقطار الكبيرة ودورات إنتاج طويلة. قد يحتاج مصنع معالجة الصلب المحلي إلى تعديل مرن لأنه يخدم عملاء بناء مختلفين.

تقوم شركة لويوان للآلات بمراجعة معلومات المشروع قبل التوصية بالمعدات.

يقوم فريق الهندسة بالتحقق من:

• رسومات البناء

• مواصفات القفص

• هدف الإنتاج

• ظروف ورشة العمل

على سبيل المثال، احتاج عميل مصري إلى ماكينة لحام أقفاص التسليح لكن مساحة ورشته كانت محدودة. تم تعديل تخطيط المعدات ليتناسب مع مصنع العميل مع الحفاظ على نطاق إنتاج الأقفاص المطلوب.

عميل آخر من فيتنام احتاج إلى أقفاص طويلة لأعمال البنية التحتية. تم تعديل تكوين الماكينة وفقًا لطول القفص وظروف الطاقة المحلية.

المعدة الصحيحة ليست دائمًا أكبر ماكينة.

بل هي الماكينة التي تتوافق مع متطلبات الإنتاج لدى العميل.

الاختبار في المصنع قبل الشحن

قبل التسليم، يتم اختبار كل ماكينة لحام أقفاص التسليح في مصنع لويوان للماكينات.

يشمل الاختبار:

• فحص نظام الدوران

• اختبار عملية اللحام

• فحص نظام التحكم

• إنتاج قفص تجريبي

عند الإمكان، يتم إجراء الاختبار وفقًا لمتطلبات العميل.

على سبيل المثال، إذا طلب العميل قفصًا بقطر 1500 مم مع تباعد حلزوني محدد، يمكن ضبط معلمات الماكينة والتحقق منها قبل الشحن.

تقدم شركة لويوان للآلات وثائق فنية وإرشادات التركيب ودعم قطع الغيار للعملاء في الخارج.

للاستفسار عن تفاصيل المنتج واستشارة المشاريع، اتصل بـ:sales@shandongluyuan.com