ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية: دليل اختيار الشراء ومقدمة عن طراز LYGH-1250D

باعتبارها نموذجًا عالي الأداء ضمن خط إنتاج آلات لحام الأقفاص الفولاذية، حظيت آلة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D بتقدير واسع في السوق بفضل مزاياها من حيث الأتمتة العالية، ونطاق المعالجة الواسع، ومرونة التكوين. وهي مناسبة بشكل خاص لمعالجة الأقفاص الفولاذية ذات قطر الركائز الذي يقل عن 1.25 متر، وتُستخدم على نطاق واسع في مشاريع أساسات الركائز الصغيرة والمتوسطة الحجم، مثل الطرق السريعة الريفية، وشبكات الأنابيب الحضرية، والجسور الصغيرة.

تفاصيل المنتج
باعتبارها معدات أساسية في عمليات التسليح الحديثة، تلعب آلة لحام القفص الفولاذي دورًا حاسمًا في ضمان جودة وكفاءة مشاريع البنية التحتية مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة والجسور.ومع ذلك، فإن أنواع ومواصفات آلات لحام الأقفاص الفولاذية متنوعة، وتختلف متطلبات معالجة الأقفاص الفولاذية اختلافًا كبيرًا وفقًا للتصاميم الهندسية المختلفة.إذا تم اختيار النموذج بشكل غير صحيح أثناء الشراء، فلن يفشل فقط في تلبية احتياجات المعالجة الفعلية، بل سيتسبب أيضًا في مشاكل مثل انخفاض كفاءة الإنتاج، وارتفاع تآكل المعدات، وزيادة تكاليف البناء.لذلك، فإن إتقان أساليب الاختيار العلمية هو شرط أساسي لشراء آلة لحام قفص فولاذي مناسبة.بشكل عام، يجب أن يستند اختيار آلات لحام الأقفاص الفولاذية إلى ثلاثة أبعاد أساسية: مطابقة قطر الركيزة، ومتطلبات طريقة اللف، وترتيب التعزيز الرئيسي.وعلى هذا الأساس، سنقدم بالتفصيل آلة لحام الأقفاص الفولاذية عالية الأداء LYGH-1250D.

معايير اختيار اللب لماكينات لحام الأقفاص الفولاذية

1. اختيار النموذج بناءً على قطر الركيزة

يُعدّ قطر الركيزة في المشروع العامل الأساسي والرئيسي الذي يُحدد طراز ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية. وتتوافق طرازات ماكينات اللحام المختلفة مع أقطار ركائز قصوى مختلفة. حاليًا، تُصنّف طرازات ماكينات لحام الأقفاص الفولاذية الشائعة في السوق وفقًا لقطر الركيزة المناسب: النوع 1250، والنوع 1500، والنوع 2000، والنوع 2200، والنوع 2500، والنوع 3000. ويتوافق رقم الطراز مباشرةً مع أقصى قطر ركيزة مناسب (الوحدة: مم). على سبيل المثال، يُمكن للنوع 2000 معالجة الأقفاص الفولاذية بثبات بقطر ركيزة أقل من مترين، وهو مناسب لمشاريع أساسات الركائز متوسطة الحجم مثل الطرق الحضرية والجسور العامة؛ بينما يُستخدم النوع 2500 مع الأقفاص الفولاذية بقطر ركيزة أقل من 2.5 متر، وهو شائع الاستخدام في أساسات الجسور واسعة النطاق ومشاريع طبقات الأساس الفرعية للسكك الحديدية عالية السرعة التي تتطلب قدرة تحمل عالية. عند الشراء، يجب على الجهة المنفذة أولاً تحديد قطر الركائز في القفص الفولاذي في الرسومات الهندسية، واختيار النموذج المناسب وفقًا لمبدأ "مطابقة أقصى قطر للركائز مع هامش مناسب". تجدر الإشارة إلى أنه لا يُنصح باختيار نموذج ذي هامش زائد، لأن ذلك سيؤدي إلى هدر في أداء المعدات وزيادة استهلاك الطاقة أثناء التشغيل.

2. الاختيار بناءً على طريقة اللف

تؤثر طريقة لفّ ركائز القفص الفولاذي بشكل مباشر على استقرار الهيكل وقدرة تحمل الأساسات الركائزية، وتتطلب كل طريقة لفّ تكوينات معدات مناسبة. ويمكن تقسيمها، وفقًا لعدد قضبان اللف، إلى نوعين: اللفّ بقضيب واحد واللفّ بقضيبين. يُناسب اللفّ بقضيب واحد المشاريع الهندسية العامة ذات المتطلبات المنخفضة نسبيًا لقدرة تحمل القفص الفولاذي؛ بينما يتميز اللفّ بقضيبين بقوة واستقرار هيكليين أعلى، ويُستخدم غالبًا في المشاريع الرئيسية مثل خطوط السكك الحديدية فائقة السرعة والجسور الكبيرة وحفر الأساسات العميقة التي تتطلب معايير صارمة لجودة الأساسات الركائزية. أثناء عملية الشراء، يجب على الجهة المنفذة إبلاغ الشركة المصنعة بوضوح بالمتطلبات المحددة للقفص الفولاذي في الرسومات الهندسية، سواء كان اللفّ بقضيب واحد أو بقضيبين. وذلك لأن آلية النقل الداخلية وتصميم رأس اللحام ومعايير نظام التحكم في آلات اللحام تختلف اختلافًا كبيرًا بين الطريقتين. إذا لم يتم تحديد طريقة اللف بوضوح، فلن تتمكن المعدات المسلمة من تلبية متطلبات الرسم، مما يؤدي إلى إعادة العمل وتأخيرات في تقدم المشروع.

3. الاختيار بناءً على ترتيب التعزيز الرئيسي

يُعدّ التعزيز الرئيسي العنصر الأساسي الحامل للأحمال في القفص الفولاذي، وتُحدد طريقة ترتيبه التصميم الهيكلي لنظام تغذية التعزيز الرئيسي في ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية. حاليًا، ينقسم ترتيب التعزيز الرئيسي للأقفاص الفولاذية إلى ترتيب أحادي القضيب وترتيب ثنائي القضيب. نظرًا لخصائص التصميم الهيكلي لماكينة لحام الأقفاص الفولاذية بالدرفلة، يتطلب الأمر إدخال التعزيز الرئيسي يدويًا في أنبوب التوجيه المخصص أثناء عملية اللحام، ويجب أن يتوافق أنبوب التوجيه تمامًا مع ترتيب التعزيز الرئيسي. تحديدًا، إذا كان التعزيز الرئيسي للقفص الفولاذي مُرتبًا بشكل أحادي القضيب، فيجب تزويد الجهاز بأنبوب توجيه أحادي القضيب؛ وإذا كان مُرتبًا بشكل ثنائي القضيب، فيجب استخدام أنبوب توجيه ثنائي القضيب. يُعدّ أنبوب التوجيه عنصرًا مُصممًا خصيصًا ولا يُمكن استخدامه بشكل عام في جميع الترتيبات. لذلك، عند الشراء، يجب على الجهة المنفذة وصف متطلبات ترتيب التعزيز الرئيسي بوضوح في الرسومات للمُصنِّع، حتى يتمكن المُصنِّع من تجهيز أنبوب التوجيه المُناسب لضمان سلاسة عملية تحديد موضع التعزيز الرئيسي ولحامه.

مقدمة تفصيلية لماكينة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D

باعتبارها نموذجًا عالي الأداء في خط إنتاج آلة لحام القفص الفولاذي، فقد حازت آلة لحام القفص الفولاذي LYGH-1250D على اعتراف واسع النطاق في السوق بفضل أتمتة عالية، ونطاق معالجة واسع، ومزايا التكوين المرنة. إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة الأقفاص الفولاذية ذات قطر كومة أقل من 1.25 متر، وتستخدم على نطاق واسع في مشاريع الأساسات الصغيرة والمتوسطة الحجم مثل الطرق السريعة الريفية وشبكات الأنابيب الحضرية والجسور الصغيرة.
تتميز ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D بدرجة عالية من الأتمتة، مما يجعلها الخيار الأمثل. فهي تعتمد نظام تحكم رقمي متطور بتقنية PLC، يتيح التحكم الآلي الكامل في جميع مراحل العملية، بدءًا من تحديد مواقع حديد التسليح الرئيسي، مرورًا بلفّ الركائز، وصولًا إلى تشكيل اللحام. وبالمقارنة مع المعدات شبه الآلية التقليدية، تُقلل هذه الماكينة بشكل كبير من التدخل اليدوي، مما يُخفف العبء عن العمالة (حيث يُمكن تقليل عدد المشغلين من 5-6 إلى 2-3)، ويُجنّبنا أيضًا مشاكل الجودة الناتجة عن العوامل البشرية. تتميز الأقفاص الفولاذية المُعالجة بتباعد منتظم بين الركائز، ونقاط لحام متينة، وشكل نهائي متقن، ما يُلبي تمامًا متطلبات *المدونة الوطنية لقبول جودة بناء المنشآت الخرسانية*.
تتميز ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D بقدرة عالية على التكيف، حيث يمكنها معالجة حديد التسليح الرئيسي بقطر يتراوح بين 12 و32 مم، والركائز بقطر يتراوح بين 6 و12 مم. كما تتيح إمكانية تعديل المعايير بمرونة وفقًا لمتطلبات هندسية مختلفة، مما يسمح بتصنيع أقفاص فولاذية بأطوال ومواصفات متنوعة. بالإضافة إلى ذلك، تدعم الماكينة خيارات تكوين مرنة، حيث يمكن للعملاء اختيار روبوت اللحام ثنائي المسدس بما يتناسب مع متطلبات كفاءة الإنتاج الخاصة بهم. يعتمد روبوت اللحام ثنائي المسدس على تقنية اللحام المتزامن، مما يُمكّنه من إتمام لحام نقطتي لحام في آن واحد، وبالتالي زيادة كفاءة اللحام بأكثر من 50% مقارنةً بنموذج المسدس الأحادي. يُعد هذا الروبوت مناسبًا بشكل خاص للمشاريع ذات الجداول الزمنية الضيقة وأحجام معالجة الأقفاص الفولاذية الكبيرة.
بالإضافة إلى ذلك، تتميز ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D بالتشغيل المستقر وسهولة الصيانة. الهيكل الرئيسي مصنوع من فولاذ عالي المتانة، يتمتع بقدرة تحمل عالية ويتحمل التشغيل المكثف لفترات طويلة. أما المكونات الرئيسية، مثل أقطاب اللحام ومحركات السيرفو، فهي مختارة من علامات تجارية معروفة، ما يضمن عمرًا طويلًا ومعدل أعطال منخفضًا. تتميز الماكينة بواجهة تشغيل سهلة الاستخدام، وإعدادات بسيطة وبديهية. يمكن للمشغلين الجدد إتقان مهارات التشغيل الأساسية بعد تدريب قصير. توفر الشركة المصنعة نظامًا متكاملًا لخدمات ما بعد البيع، يشمل تركيب الماكينة وتشغيلها والتدريب عليها وصيانتها، لضمان التشغيل المستقر والمتواصل للماكينة في موقع البناء.
باختصار، يجب أن يستند اختيار ماكينات لحام الأقفاص الفولاذية إلى المتطلبات الهندسية الفعلية، وينبغي تحديد الطراز علميًا من خلال ثلاثة أبعاد أساسية هي قطر الركيزة، وطريقة اللف، وترتيب التسليح الرئيسي. توفر ماكينة لحام الأقفاص الفولاذية LYGH-1250D، بفضل مستوى أتمتتها العالي، ونطاق معالجتها الواسع، وتكوينها المرن، حلاً فعالاً وموثوقًا لمشاريع أساسات الركائز الصغيرة والمتوسطة الحجم. وهي خيار مثالي لشركات الإنشاءات التي تسعى إلى معالجة تسليح عالية الجودة وفعالة.


اترك رسائلك

المنتجات ذات الصلة

x

المنتجات الشعبية

x
x