ماكينة لحام الأسطوانات ذات القفص الفولاذي: معدات ذكية أوتوماتيكية بالكامل تدعم بناء البنية التحتية

نظام تحكم رقمي ذكي: مزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) صناعية وشاشة لمس عالية الدقة مقاس 10 بوصات، ويحتوي على أكثر من 50 مجموعة من قوالب معلمات المعالجة القياسية. يدعم النظام ضبط المعلمات الرئيسية بنقرة واحدة، مثل قطر القفص الفولاذي وطوله والمسافة بين قضبان التسليح الرئيسية. يمكن للمشغلين الجدد بدء العمل بعد ساعة واحدة من التدريب. بعض الطرازات المتطورة متوافقة مع نظام BIM-MES، الذي يتيح تحميل بيانات المعالجة في الوقت الفعلي لتحقيق إدارة مرئية لتقدم المشروع.
وحدة التغذية واللحام الآلية: مزودة بصومعة رئيسية للتقوية من نوع السرير الاهتزازي وآلية تغذية مؤازرة، تُحقق هذه الوحدة فرزًا وتغذيةً آليين للتقوية الرئيسية بقطر يتراوح بين 12 و40 مم. تعتمد وحدة التغذية على نظام تغذية مستمر للفولاذ الملفوف الدائري، ويتم لحامها بشكل متزامن باستخدام 3 إلى 6 مشاعل لحام محمية بثاني أكسيد الكربون. تتميز هذه الوحدة بثبات نقطة اللحام بنسبة 40% أعلى من اللحام اليدوي، ويبلغ زمن اللحام في النقطة الواحدة 0.8 ثانية فقط.
آلية تحديد المواقع الدقيقة: يتم تشكيل القرص الدوار الثابت والقرص الدوار المتحرك كوحدة واحدة من الفولاذ المُقسّى والمُعالَج حرارياً، ويتم التحكم في دقة فتحة تحديد موقع التعزيز الرئيسية ضمن نطاق ±0.5 مم. يتم تشغيل القرص المتحرك بواسطة محرك سيرفو، وتصل دقة حركته إلى ±1 مم، مما يضمن توحيد تباعد الركائز ويتجنب بشكل فعال مشاكل "الارتخاء والانحراف" الناتجة عن اللف اليدوي.
نظام دعم ثابت: يتكون هيكل الآلة من صفائح فولاذية سميكة ملحومة، ومكوناتها الأساسية الحاملة للأحمال مُقسّاة. يمكنها العمل بشكل متواصل لمدة 24 ساعة دون أي عطل في بيئات مواقع البناء المعقدة، مثل بيئات الغبار والاهتزازات. مزودة بأقدام دعم هيدروليكية، فلا حاجة إلى أساسات ثابتة أثناء التركيب، ويمكن لفريق مكون من 4 أفراد إتمام عملية التشغيل ووضعها في خط الإنتاج خلال 3 أيام.

اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف واتساب

تفاصيل المنتج

تُعدّ آلة لحام الأقفاص الفولاذية بالبكرات، باعتبارها من المعدات الأساسية للتحول الذكي في قطاع البنية التحتية، مصممة خصيصًا لمعالجة الأقفاص الفولاذية في مشاريع مثل أساسات ركائز الجسور، وأساسات خطوط السكك الحديدية عالية السرعة، وأنفاق المرافق البلدية. تُحقق هذه الآلة أتمتة كاملة لعمليات تحديد مواقع التسليح الرئيسي، ولفّ الركائز، واللحام الآلي، وذلك من خلال نظام تحكم رقمي PLC صناعي، ما يُغني تمامًا عن أساليب الربط واللحام اليدوية التقليدية. كما تُعالج هذه الآلة المشكلات الرئيسية في هذا القطاع، مثل انخفاض الكفاءة، وتقلبات الجودة الكبيرة، وهدر المواد الاستهلاكية في المعالجة اليدوية. وقد تم تطبيقها حاليًا على نطاق واسع في مشاريع حيوية مثل طريق شييان-تيانشوي السريع وطريق ليانيونغانغ-سوتشو السريع التابعين للمكتب الخامس عشر للسكك الحديدية الصينية، وأصبحت من المعدات القياسية في مصانع معالجة قضبان الصلب الذكية.

ماكينة لحام بكرات قفص فولاذي

التكوين الأساسي: يضمن الهيكل المعياري التشغيل المستقر

تعتمد المعدات تصميمًا معياريًا يجمع بين "التحكم الذكي والتنفيذ الدقيق واللحام الفعال"، وتعمل كل وحدة بتناغم لتحقيق تحكم كامل في عملية المعالجة. وفيما يلي أبرز ميزات التكوين:

نظام تحكم رقمي ذكي: مزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) صناعية وشاشة لمس عالية الدقة مقاس 10 بوصات، ويحتوي على أكثر من 50 مجموعة من قوالب معلمات المعالجة القياسية. يدعم النظام ضبط المعلمات الرئيسية بنقرة واحدة، مثل قطر القفص الفولاذي وطوله والمسافة بين حديد التسليح الرئيسي. يمكن للمشغلين الجدد بدء العمل بعد ساعة واحدة من التدريب. بعض الطرازات المتطورة متوافقة مع نظام BIM-MES، الذي يتيح تحميل بيانات المعالجة في الوقت الفعلي لتحقيق إدارة مرئية لتقدم المشروع.
وحدة التغذية واللحام الآلية: مزودة بصومعة رئيسية للتقوية من نوع السرير الاهتزازي وآلية تغذية مؤازرة، تُحقق هذه الوحدة فرزًا وتغذيةً آليين للتقوية الرئيسية بقطر يتراوح بين 12 و40 مم. تعتمد وحدة التغذية على نظام تغذية مستمر للفولاذ الملفوف الدائري، ويتم لحامها بشكل متزامن باستخدام 3 إلى 6 مشاعل لحام محمية بثاني أكسيد الكربون. تتميز هذه الوحدة بثبات نقطة اللحام بنسبة 40% أعلى من اللحام اليدوي، ويبلغ زمن اللحام في النقطة الواحدة 0.8 ثانية فقط.
آلية تحديد المواقع الدقيقة: يتم تشكيل القرص الدوار الثابت والقرص الدوار المتحرك كوحدة واحدة من الفولاذ المُقسّى والمُعالَج حرارياً، ويتم التحكم في دقة فتحة تحديد موقع التعزيز الرئيسية ضمن نطاق ±0.5 مم. يتم تشغيل القرص المتحرك بواسطة محرك سيرفو، وتصل دقة حركته إلى ±1 مم، مما يضمن توحيد تباعد الركائز ويتجنب بشكل فعال مشاكل "الارتخاء والانحراف" الناتجة عن اللف اليدوي.
نظام دعم ثابت: يتكون هيكل الآلة من صفائح فولاذية سميكة ملحومة، ومكوناتها الأساسية الحاملة للأحمال مُقسّاة. يمكنها العمل بشكل متواصل لمدة 24 ساعة دون أي عطل في بيئات مواقع البناء المعقدة، مثل بيئات الغبار والاهتزازات. مزودة بأقدام دعم هيدروليكية، فلا حاجة إلى أساسات ثابتة أثناء التركيب، ويمكن لفريق مكون من 4 أفراد إتمام عملية التشغيل ووضعها في خط الإنتاج خلال 3 أيام.

مزايا الأداء الأساسية: المزيد من المنافسة في خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة

1. مضاعفة الكفاءة: انخفاض مباشر بنسبة 60% في تكاليف العمالة

تتطلب المعالجة اليدوية التقليدية لقفص فولاذي بطول 12 مترًا تعاون 6-8 أشخاص لمدة 4 ساعات. في المقابل، لا تحتاج آلة لحام الأقفاص الفولاذية الأوتوماتيكية بالكامل إلا إلى مشغل واحد للمراقبة. يمكنها معالجة 12-15 قسمًا في كل وردية (8 ساعات)، ويصل الإنتاج اليومي الأقصى إلى 30 قسمًا (بنظام ورديتين)، مع زيادة في الكفاءة تتجاوز 300%. تُظهر بيانات مشروع طريق شييان-تيانشوي السريع التابع للمكتب الخامس عشر للسكك الحديدية الصينية أنه بعد تشغيل المعدات، انخفض عدد فريق معالجة الأقفاص الفولاذية من 12 إلى 3 أشخاص، مما وفر أكثر من 600 ألف يوان من تكاليف العمالة سنويًا.

2. جودة ممتازة: "لا حاجة لإعادة العمل" في فحص عينات الإشراف

بفضل التحكم المزدوج لنظام التحكم الرقمي والتحديد الميكانيكي للمواقع، بلغ خطأ تباعد حديد التسليح الرئيسي ±2 مم أو أقل، ودقة تباعد الركائز ±5 مم، وخطأ اتساق قطر القفص ±3 مم أو أقل، وهو ما يتجاوز بكثير متطلبات كود قبول جودة الإنشاءات الخرسانية. تعتمد وصلة اللحام على تشغيل متزامن متعدد الرؤوس، حيث تصل نسبة اكتمال اللحام إلى 99.5%، ولا توجد عيوب داخلية عند فحصها بالموجات فوق الصوتية. ويتجاوز معدل التأهيل 99.8% بثبات. بعد تطبيق هذه التقنية في مشروع طريق شيان-تيانشوي السريع، تمكنت وحدة الإشراف من إعفاء الأقفاص الفولاذية المصنعة ميكانيكيًا من الفحص، وزادت كفاءة الرفع والتثبيت في الموقع بنسبة 35%.

3. توفير الطاقة والمواد: انخفاض بنسبة 15% في التكاليف الشاملة

تم تجهيز الجهاز بخوارزمية ذكية للتداخل، تُحسّن خطة قطع حديد التسليح الرئيسية وفقًا لقائمة المعالجة. وبالاقتران مع تقنية اللحام غير المتداخل، يرتفع معدل استخدام المواد بنسبة 1.5% إلى 2%، ما يُتيح للمشاريع الكبيرة توفير أكثر من 15 طنًا من المواد الاستهلاكية الفولاذية سنويًا. أما فيما يتعلق باستهلاك الطاقة، فيعتمد الجهاز على مصدر طاقة لحام عاكس التردد المتوسط، ما يُقلل استهلاك الطاقة بنسبة 25% مقارنةً بآلات اللحام التقليدية، ويُمكن للجهاز الواحد توفير أكثر من 20,000 يوان من فواتير الكهرباء سنويًا.

4. مرونة عالية وقابلية للتكيف: التبديل السريع بين سيناريوهات متعددة

يدعم النموذج القياسي معالجة أقطار الأقفاص من 600 إلى 2500 مم وأطوالها من 2 إلى 27 مترًا. وهو متوافق مع حديد التسليح الرئيسي بقطر من 12 إلى 40 مم، والركائز بقطر من 6 إلى 16 مم، كما يتوافق مع مواد متنوعة كالفولاذ الدائري العادي والفولاذ المشكل. لا حاجة لاستبدال قالب القلب عند تغيير المواصفات؛ يكفي فقط تعديل المعلمات على شاشة اللمس، ويمكن إتمام عملية التحويل من قفص أساسات ركائز الجسور إلى قفص أنفاق المرافق البلدية في غضون 20 دقيقة. يتميز التصميم المعياري بسهولة النقل بين المشاريع، وتستغرق عملية الفك والتركيب من 3 إلى 5 أيام فقط.

المعايير الفنية الأساسية

البند المعلمة	مؤشر النموذج القياسي	فهرس النماذج المخصصة عالية الجودة
نطاق قطر قفص المعالجة	Φ600-2000 مم	Φ800-2500 مم
نطاق طول قفص المعالجة	2-18 متر	2-27 متر
مواصفات التسليح الرئيسي	Φ12-32 مم	Φ16-40 مم
كفاءة المعالجة في قسم واحد	30-40 دقيقة/قسم (12 دقيقة)	20-30 دقيقة/قسم (12 دقيقة)
دقة تباعد الركاب	±5 ملم	±3 مم
إجمالي الطاقة	30-45 كيلوواط	45-60 كيلوواط

سيناريوهات التطبيق وخدمة ما بعد البيع

تُعدّ هذه المعدات قابلة للتطبيق على نطاق واسع في سيناريوهات البنية التحتية المختلفة: معالجة الأقفاص الفولاذية لأساسات ركائز الجسور (مثل الطرق السريعة وجسور السكك الحديدية)، والهندسة البلدية (محطات المترو، وأنفاق المرافق الحضرية)، وبناء أساسات المساكن، والإنتاج على نطاق واسع في مصانع المكونات الجاهزة، وما إلى ذلك. وفقًا لاحتياجات السيناريوهات المختلفة، يمكن توفير حلول مخصصة، مثل نماذج معالجة الأقفاص الطويلة جدًا ووحدات لحام الأقفاص ذات الأشكال الخاصة.

نظام خدمة ما بعد البيع متكامل: يتم توفير التركيب والتشغيل المجاني في الموقع، والتدريب الخاص لمدة يومين لثلاثة أشخاص؛ تتمتع الآلة بأكملها بضمان لمدة عام واحد، بينما تتمتع المكونات الأساسية (نظام PLC، ومحرك سيرفو، وشعلة اللحام) بضمان لمدة عامين؛ استجابة خط الدعم الفني على مدار 24 ساعة، و32 منفذ خدمة في جميع أنحاء البلاد تحقق الصيانة في الموقع في غضون 48 ساعة، مما يضمن معدل تشغيل المعدات ≥95%.

اترك رسائلك