أولا: الهيكل الأساسي والمزايا الرأسية

تعتمد هذه الآلة تصميمًا عموديًا متماثلًا مزدوج الرأس، مما يوفر 60% من مساحة الأرضية مقارنةً بالمعدات الأفقية التقليدية. لا تحتاج سوى 8-10 أمتار مربعة من مساحة التشغيل للمعالجة المستمرة، وهي مناسبة بشكل خاص لبيئات البناء الضيقة، مثل محطات مترو الأنفاق في المدن ومنصات المباني الشاهقة. يستخدم الهيكل الأساسي إطارًا فولاذيًا ملحومًا بالكامل، بالإضافة إلى تصميم مُحسّن لمركز الثقل الرأسي، مما يقلل من سعة الاهتزاز بنسبة 30% ويعزز استقرار المعالجة بشكل فعال. مزودة برف مواد قابل للرفع، مما يُمكّن من التغذية التلقائية لقضبان الفولاذ، ويقلل من وصلات المناولة اليدوية، ويخفف من كثافة العمالة.

ثانيا. التكنولوجيا الذكية والتحكم الدقيق

نظام التحكم الذكي

مُجهّز بجهاز تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) وشاشة لمس 7 بوصات، ويدعم البرمجة الرسومية (مع أكثر من 200 طراز مدمج شائع لثني قضبان الفولاذ). لا يحتاج المُشغّل إلى أساسيات برمجة احترافية، ويمكنه إكمال ضبط معلمات المكونات المعقدة في 3 دقائق فقط. وفي الوقت نفسه، يدمج 8 تقنيات برمجية مُسجّلة، مما يُحقق المطابقة التلقائية لمعلمات المعالجة والإنذار المُبكر بالأعطال في الوقت الفعلي (مثل انحشار قضبان الفولاذ، وزيادة حمل المحرك، وما إلى ذلك)، مما يُقلل من مُعدّل أخطاء التشغيل.

قدرة معالجة عالية الدقة

بالاعتماد على نظام محرك سيرفو مستقل مزدوج الرأس، تصل دقة زاوية الانحناء إلى ±1 درجة، ويتم التحكم في خطأ الطول في حدود ±2 مم. وهو مناسب لقضبان الفولاذ المشوهة HRB400E وقضبان الفولاذ الدائرية Q235 بمواصفات تتراوح بين 12 مم و40 مم، ويمكنه إنجاز ثنيات متوازية مفردة أو متعددة، مما يلبي احتياجات معالجة مكونات متنوعة مثل الركائب والقضبان الطولية والقضبان القوسية.

ثالثًا: معايير الأداء الرئيسية

مؤشر	معيار المعلمة
مواصفات شريط الصلب المعالج	12 مم - 40 مم (قضيب فولاذي مشوه / قضيب فولاذي مستدير)
دقة زاوية الانحناء	±1°
كفاءة معالجة الشريط الواحد	≤15 ثانية/قطعة (قضيب فولاذي مشوه Φ25 مم)
وقت عمل متواصل خالٍ من المتاعب	≥120 ساعة
ضجيج التشغيل	≤82 ديسيبل (أ)
مساحة أرضية المعدات	≤10 متر مربع

رابعًا: السيناريوهات القابلة للتطبيق والتحقق العملي

السيناريوهات الرئيسية

يُستخدم في مشاريع البنية التحتية ذات المساحات المحدودة، مثل مترو الأنفاق (مثل مشروع مترو شيآن)، والمباني الشاهقة، وأرصفة الجسور، وبطانة الأنفاق. ويمكن ربطه بآلات قطع قضبان الفولاذ وآلات تقويمها لتشكيل خط إنتاج.

حالة عملية

في مشروع بناء شاهق في مدينة هيفي، شُغّل مركزان عموديان لثني قضبان الفولاذ بتقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) في آنٍ واحد. وبفضل توفير مساحة الموقع، حقق المركزان تعاونًا وثيقًا مع منطقة معالجة القوالب، مما زاد من كفاءة نقل المكونات بنسبة 40%. عالج المشروع أكثر من 100,000 من الركائب والقضبان الطولية بمعدل تأهيل 100%، مما وفر 550,000 يوان من تكاليف العمالة مقارنةً بالمعدات التقليدية.

V. دعم المؤسسة والتكرار التكنولوجي

بالاعتماد على الطاقة الإنتاجية الرقمية لمصنع Zhongji Luyuan الذكي، حققت المعدات بحثًا وتطويرًا مستقلًا وإنتاجًا ضخمًا للمكونات الأساسية، بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 300 وحدة. وقد حصل المنتج على شهادة نظام الجودة ISO9001، وأقام علاقات توريد طويلة الأمد مع شركات مركزية مثل شركة بناء السكك الحديدية الصينية وشركة هندسة البناء الحكومية الصينية، وتم تصديره إلى ما يقرب من 100 دولة ومنطقة، بما في ذلك كوريا الجنوبية وإسرائيل. وتعمل الشركة حاليًا على تطوير نسخة مطورة رأسيًا مناسبة لقضبان الفولاذ بقطر Φ50 مم، وذلك استجابةً لطلب معالجة قضبان الفولاذ فائقة السُمك، وإضافة وحدة تشغيل وصيانة عن بُعد لمراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بُعد عبر إنترنت الأشياء.