خط إنتاج قص قضبان الفولاذ CNC هو عبارة عن معدات معالجة قضبان الفولاذ الأوتوماتيكية واسعة النطاق
1. معالجة دفعات فعّالة، ومضاعفة القدرة الإنتاجية
2. التوافق الواسع والقدرة على التكيف، وسيناريوهات متنوعة
3. قص دقيق ومستقر وجودة يمكن التحكم فيها
4. التكامل والترابط الذكي والإنتاج المرن
5. تصميم متين ومنخفض الاستهلاك، تشغيل وصيانة خالية من القلق
تفاصيل المنتج
خط إنتاج قص قضبان الفولاذ CNC هو عبارة عن معدات معالجة قضبان الفولاذ الأوتوماتيكية واسعة النطاق والتي تجمع بين التغذية الأوتوماتيكية والتقويم الذكي والقطع الدقيق والفرز المصنف والتحكم CNC.تم تصميمه خصيصًا لحل نقاط الألم المتمثلة في انخفاض الكفاءة وعدم كفاية الدقة وتكلفة العمالة العالية وقدرة معالجة الدفعات الضعيفة في عمليات قص قضبان الفولاذ التقليدية.من خلال دمج تكنولوجيا محرك المؤازرة مع احتياجات المعالجة الفعلية لمشاريع البناء، فإن هذه المعدات تحقق التشغيل الأوتوماتيكي الكامل للقضيب المستقيم من تغذية المواد الخام إلى فرز المنتج النهائي.يمكنها معالجة قضبان الفولاذ بدقة بمواصفات ودرجات قوة مختلفة، وتُستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات معالجة قضبان الفولاذ عالية الاستهلاك مثل مصانع قطاعات المترو، ومشاريع بناء المساكن، وأنفاق الجسور، ومصانع المكونات الجاهزة، ومراكز معالجة وتوزيع قضبان الفولاذ واسعة النطاق.إنها معدات أساسية لتحسين كفاءة عمليات قص قضبان الفولاذ، وضمان جودة المعالجة وتقليل التكاليف الشاملة.
أولا: الهيكل الأساسي وسير العمل
يعتمد الجهاز تصميمًا متكاملًا معياريًا، ويتكون من خمس وحدات أساسية: نظام تغذية أوتوماتيكي، ونظام تقويم ذكي، ونظام قطع دقيق، ونظام فرز ذكي، ونظام تحكم رقمي حاسوبي. ترتبط كل وحدة بذكاء لتحقيق معالجة دفعات فعالة لقضبان الفولاذ.
II. معايير الأداء الأساسية
| فئة المعلمة | مؤشرات محددة للنموذج SGS100 | مؤشرات محددة للنموذج SGS150 | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| نطاق المعالجة | Φ10-32 مم (فولاذ دائري/فولاذ ملولب) | Φ10-50 مم (فولاذ دائري/فولاذ ملولب) | مناسب لقضبان الفولاذ من الدرجة HRB335/400/400E/500/500E |
| دقة المعالجة | دقة طول القطع ±1 مم؛ دقة التقويم ±0.8 مم/م | دقة طول القطع ±1 مم؛ دقة التقويم ±0.8 مم/م | التحكم في تثبيت طول مزدوج لمحرك المؤازرة + المشفر |
| كفاءة الإنتاج | 80-120 قطعة/الدقيقة (فولاذ ملولب Φ20) | 100-150 قطعة/دقيقة (فولاذ ملولب Φ20)؛ يمكن قطع 6 قطع من الفولاذ الملولب Φ32 في المرة الواحدة | القيمة المقاسة، تنخفض قليلاً مع زيادة قطر قضيب الفولاذ |
| تكوين الطاقة | إجمالي الطاقة حوالي 37 كيلو واط؛ محرك سيرفو القص 15 كيلو واط | إجمالي الطاقة حوالي 75 كيلو واط؛ محرك سيرفو القص 30 كيلو وات | نظام سيرفو موفر للطاقة، استهلاك طاقة أقل بنسبة 30% من المعدات التقليدية |
| مواصفات المعدات | الأبعاد الكلية 28000×3000×2500 مم؛ الوزن الإجمالي حوالي 5.5 طن | الأبعاد الكلية 30000×5000×2800 مم؛ الوزن الإجمالي حوالي 15 طنًا | مجهزة بقضبان شديدة التحمل لسهولة الحركة في الموقع وتصحيح الأخطاء |
| التكوين الوظيفي | يخزن 100 مجموعة من المعلمات؛ تشخيص ذاتي للأخطاء؛ صومعة ذات مستويين | يخزن 150 مجموعة من المعلمات؛ تشخيص ذاتي للأخطاء؛ صومعة ثلاثية المستويات؛ واجهة توسعة معيارية | يدعم SGS150 الارتباط بمركز الانحناء وآلة الخيوط |
ثالثًا: المزايا التنافسية الأساسية
1. معالجة دفعات فعّالة، ومضاعفة القدرة الإنتاجية
يعتمد طراز SGS150 على تصميم ربط يجمع بين محرك سيرفو وقطع ميكانيكي، مما يسمح له بقطع 6 قطع من الفولاذ الملولب Φ32 في المرة الواحدة، وهو ما يزيد كفاءته بـ 5-6 مرات عن معدات القص التقليدية أحادية القطعة. يتطلب التشغيل الآلي الكامل عاملًا أو عاملين فقط لإكمال عملية تجديد المواد الخام ومراقبة المعاملات، مما يقلل تكاليف العمالة بأكثر من 70% مقارنةً بالوضع اليدوي وشبه الميكانيكي. يعتمد طراز SGS150 على نظام وردية عمل واحدة مدتها 10 ساعات، ويمكنه معالجة أكثر من 80,000 قطعة من الفولاذ الملولب Φ20 يوميًا، مما يلبي احتياجات المعالجة على دفعات للمشاريع الكبيرة.
2. التوافق الواسع والقدرة على التكيف، والسيناريوهات المتنوعة
يتجاوز طراز SGS150 قيود المعالجة أحادية المواصفات للمعدات التقليدية، إذ يمكنه قطع قضبان فولاذية عالية القوة بقطر Φ50 مم كحد أقصى، مما يغطي احتياجات معالجة القضبان بمواصفات كاملة من Φ10 إلى Φ50. يدعم هذا الطراز التغذية المختلطة لقضبان فولاذية بمواصفات متعددة، ويطابق معايير المعالجة تلقائيًا من خلال وحدة تحديد القطر، ويمكنه التبديل بين المواصفات المختلفة دون الحاجة إلى استبدال الأدوات، مما يُلبي احتياجات معالجة قضبان الفولاذ في مختلف السيناريوهات، مثل قطاعات مترو الأنفاق، وأكوام الجسور، والمباني الشاهقة.
3. قص دقيق ومستقر وجودة قابلة للتحكم
بفضل تصميمها المُدمج بين حافة سكين مقصية وشفرة سبيكة، تتميز عملية القطع بثباتها دون أي تأثير، مع قطع مسطحة وخالية من النتوءات، وتشوه ≤0.5 مم، مما يُحل تمامًا مشكلة تشوه الأطراف في القص التقليدي. يضمن التحكم المزدوج في الحلقة المغلقة لمحرك السيرفو + المُشفِّر التحكم في خطأ طول القطع في حدود ±1 مم، ويصل معدل تأهيل المنتج إلى 100%، مما يُجنِّب خسائر إعادة العمل الناتجة عن الانحراف البعدي، ويزيد من معدل استخدام المواد بنسبة 4%-6%.
4. التكامل والترابط الذكي والإنتاج المرن
الطرازات المتطورة مزودة بواجهات توسعة معيارية، يمكن ربطها بمعدات مثل مراكز ثني قضبان الفولاذ، وآلات اللولبة، وروبوتات التكديس، لبناء خط إنتاج ذكي متكامل، من القص إلى التشكيل. تدعم شاشة اللمس مقاس 10 بوصات استيراد رسومات CAD وضبط المعلمات. تُعد وظيفة تخزين أكثر من 100 مجموعة من خطط المعالجة مناسبة للإنتاج متعدد الدفعات والصغير، كما يُقلل وقت تبديل المعلمات بأكثر من 90% مقارنةً بالمعدات التقليدية، مما يضمن توصيلًا سلسًا للطلبات.
5. تصميم متين ومنخفض الاستهلاك، تشغيل وصيانة خالية من القلق
المكونات الأساسية مصنوعة من مواد عالية المقاومة للتآكل. شفرة القص مصنوعة من سبائك فولاذ التنغستن، والتي يمكن معالجتها بشكل مستمر لأكثر من 80,000 مرة بعد استبدالها مرة واحدة. رأس الآلة الرئيسي مزود بنظام حقن زيت موزع يقوم بتزييت الأجزاء الرئيسية تلقائيًا، ومعدل أعطال المعدات السنوي أقل من 3%. نظام سيرفو الموفر للطاقة يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنةً بالمعدات التقليدية. بناءً على معالجة 5,000 طن من قضبان الفولاذ سنويًا، يمكن أن يوفر هذا النظام أكثر من 200,000 يوان من تكاليف الكهرباء.
رابعًا: سيناريوهات التطبيق والحالات الناجحة
هذه المعدات مناسبة لمختلف سيناريوهات معالجة قضبان الفولاذ عالية الاستهلاك، وخاصة لمعالجة قضبان الفولاذ القياسية في مصانع قطاعات مترو الأنفاق، وقطع قضبان الفولاذ ذات القطر الكبير في أنفاق الجسور، ومعالجة قضبان الفولاذ بالدفعات في مصانع المكونات الجاهزة، واحتياجات المعالجة متعددة المواصفات في مراكز معالجة وتوزيع قضبان الفولاذ واسعة النطاق. في الوقت الحاضر، تم تطبيقها بنجاح في مشاريع مثل مصنع قطاعات مجموعة مترو الأنفاق، ومشروع جسر لقسم الهندسة الثامن للإنشاءات الصينية، وحديقة صناعية كبيرة للمكونات الجاهزة. من بينها، بعد أن اعتمد مصنع قطاعات مترو الأنفاق خط إنتاج SGS150، زادت كفاءة قص قضبان الفولاذ من 15 قطعة/دقيقة بالتقنية التقليدية إلى 120 قطعة/دقيقة، وزادت سعة الإنتاج في وردية واحدة بمقدار 7 مرات، وانخفض معدل فقدان المواد من 7٪ بالتقنية التقليدية إلى 2.5٪، وتم توفير تكلفة المواد الخام السنوية بأكثر من 1.8 مليون يوان. تتوافق دقة المنتج بشكل كامل مع متطلبات قانون قبول جودة البناء لهندسة الهياكل الخرسانية (GB50204-2015).
اترك رسائلك
