مركز اللحام الآلي لأقفاص التسليح: المعدات الذكية الأساسية لتصنيع أقفاص فولاذية بكفاءة ودقة

يُستخدم مركز اللحام الآلي لأقفاص التسليح بشكل أساسي في تصنيع أقفاص التسليح لأساسات الأنفاق والجسور والمباني والمطارات والطرق السريعة وغيرها من المشاريع الكبرى. وهو مناسب بشكل خاص لمعالجة أقفاص التسليح متوسطة وكبيرة الحجم التي تتطلب دقة وكفاءة عاليتين، مما يحل بفعالية مشكلات انخفاض الكفاءة وضعف استقرار الجودة في طرق المعالجة التقليدية. ما يميز هذا الجهاز عن آلات اللحام العادية هو تصميمه المتكامل الذي يغطي دورة حياة تصنيع قفص التسليح بالكامل، بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى تفريغ المنتج النهائي، مما يقلل من التدخل البشري ويزيد من كفاءة وجودة المعالجة.

يتألف الجهاز من أربعة أنظمة أساسية: نظام التغذية الآلي الرئيسي للتقوية، ونظام الكشف عن التقوية الرئيسية وتحديد موضعها أثناء اللحام، ونظام لحام قفص التقوية، ونظام تفريغ قفص التقوية. كل نظام مُحسَّن بشكل مستقل ويعمل بتناغم تام، مما يُشكل خط إنتاج عالي الكفاءة والاستقرار.

يُعدّ نظام التغذية الآلي الرئيسي للتقوية جزءًا أساسيًا لضمان استمرارية المعالجة. يعتمد هذا النظام على آلية تغذية من نوع الألواح مزودة بوظائف تقويم ومعايرة طول تلقائية، ما يُمكّنه من التكيف مع التقوية الرئيسية ذات المواصفات المختلفة التي تتراوح أقطارها من 12 مم إلى 40 مم. يستطيع النظام ضبط سرعة التغذية والمسافة بينها تلقائيًا وفقًا لمتطلبات المعالجة، ما يُحقق تغذية منظمة ودقيقة للتقوية الرئيسية دون الحاجة إلى ترتيب يدوي. بالمقارنة مع طريقة التغذية اليدوية التقليدية التي تتطلب تعاون 2-3 عمال، لا يُوفر هذا النظام تكاليف العمالة فحسب، بل يتجنب أيضًا أخطاء التغذية الناتجة عن التشغيل اليدوي، ما يُرسي أساسًا متينًا لعملية لحام دقيقة لاحقة.

يُعدّ نظام الكشف عن التسليح الرئيسي وتحديد موضعه أثناء اللحام ضمانةً أساسيةً لجودة اللحام. فهو مُجهّز بمستشعرات ليزر عالية الدقة وأنظمة تحكم رقمي PLC، ما يُمكّنه من الكشف التلقائي عن موضع التسليح الرئيسي في الوقت الفعلي، بدقة تحديد موضع تصل إلى ±2 مم. قبل اللحام، يُعاير النظام تلقائيًا موضع كل تسليح رئيسي لضمان تباعد منتظم، وهو ما يُلبي تمامًا متطلبات *كود قبول جودة بناء المنشآت الخرسانية*. أثناء عملية اللحام، يعتمد النظام تقنية تعديل تيار وجهد اللحام التكيفية، التي تُعدّل تلقائيًا معايير اللحام وفقًا لسمك ومادة قضيب التسليح، ما يضمن ثبات كل نقطة لحام واكتمالها. جدير بالذكر أن زمن لحام التسليح الرئيسي الواحد لا يتجاوز 35 ثانية، أي ما يزيد من كفاءة اللحام اليدوي بمقدار 5 إلى 8 مرات.

يعتمد نظام لحام أقفاص التسليح تقنية اللحام المتزامن بسلكين، مما يُحسّن كفاءة اللحام بشكل كبير مع ضمان جودته. يمكن ضبط وقت اللحام لكل نقطة لحام وحفظه بمرونة وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة. على سبيل المثال، بالنسبة لقضبان الصلب عالية المقاومة التي تتطلب اختراقًا أعمق للحام، يمكن تمديد وقت اللحام بشكل مناسب؛ أما بالنسبة لقضبان الصلب العادية، فيمكن استخدام وقت اللحام القياسي لتوفير استهلاك الطاقة. تجعل وظيفة ضبط المعلمات الشخصية هذه الجهاز قابلاً للتطبيق في سيناريوهات معالجة متنوعة. في التطبيقات العملية، يمكن للجهاز إكمال لحام هيكل قفص تسليح بطول 9-12 مترًا في 20 دقيقة فقط، ويمكن إكمال عملية لف ولحام قفص التسليح بالكامل في 25 دقيقة. في المقابل، يتطلب اللحام اليدوي التقليدي لقفص تسليح بنفس المواصفات 6-8 عمال يعملون بشكل متواصل لمدة 4-5 ساعات، وتزداد الكفاءة بأكثر من 10 أضعاف.

يعتمد نظام تفريغ أقفاص التسليح على آلية رفع ونقل أوتوماتيكية، حيث يقوم النظام برفع قفص التسليح المُجهز تلقائيًا إلى الموضع المُحدد بعد اكتمال عملية اللحام، مما يُحقق اتصالًا سلسًا بين مراحل التصنيع والتخزين. يُجهز النظام بجهاز تخميد لتجنب الاصطدام وتلف المنتج النهائي أثناء التفريغ، مما يضمن سلامة قفص التسليح. كما يقوم النظام أيضًا بحساب عدد المنتجات النهائية تلقائيًا، مما يُسهل إدارة الإنتاج في الشركة.

إلى جانب الأنظمة الأساسية الأربعة، يتميز الجهاز بتصميمات تراعي سهولة الاستخدام. فهو مزود بشاشة لمس عالية الدقة مقاس 10 بوصات، وواجهة تشغيل سهلة وبديهية. يستطيع المشغلون الجدد إتقان التشغيل الأساسي بعد ساعتين من التدريب. يتميز النظام بوظائف الإنذار المبكر بالأعطال والتشخيص الذاتي، حيث يمكنه تحديد المشكلات تلقائيًا، مثل اختلالات تيار اللحام وانحشار التغذية، وإصدار تنبيهات صوتية وضوئية في الوقت المناسب، لتنبيه العمال إلى ضرورة معالجتها. هذا لا يُسهّل عملية التشغيل فحسب، بل يُحسّن أيضًا من سلامة واستقرار تشغيل الجهاز.

تبرز مزايا مركز لحام قفص التعزيز الأوتوماتيكي بشكل خاص في التطبيقات العملية. في مشروع تأسيس مترو الأنفاق في مدينة معينة، تم استخدام المعدات لمعالجة أقفاص التسليح بطول 12 مترًا. يصل الإنتاج اليومي إلى 20-25 قسمًا، وهو ما يعادل 8-10 أضعاف المعالجة اليدوية. لقد وصل معدل نجاح اللحام للمنتج النهائي إلى 99.8%، ولم تحدث أي مشاكل في الجودة أثناء الفحص اللاحق. إن استخدام المعدات لم يقتصر على تقصير فترة بناء المشروع بنسبة 30% فحسب، بل وفر أيضًا أكثر من 500000 يوان من تكاليف العمالة لمؤسسة البناء.

من حيث الصيانة، يتميز الجهاز بتصميم معياري، حيث يمكن تفكيك كل مكون أساسي واستبداله بشكل مستقل، مما يُسهّل الصيانة والإصلاح اليومي. صُنعت المكونات الرئيسية، مثل أقطاب اللحام ومحركات المؤازرة، من مواد عالية الجودة، بعمر افتراضي يزيد عن 300,000 دورة، مما يقلل من الحاجة إلى استبدالها. تُقدم الشركة ضمانًا لمدة عامين على المكونات الأساسية، ولديها فريق خدمة ما بعد البيع مُحترف يُقدم خدمات الصيانة في الموقع خلال 48 ساعة، لضمان التشغيل المُستمر والمستقر للجهاز.

باعتباره جهازًا ذكيًا يتمتع بحقوق ملكية فكرية مستقلة، فقد سد مركز اللحام الأوتوماتيكي لأقفاص حديد التسليح الفجوة في مجال لحام أقفاص حديد التسليح عالية الكفاءة والأوتوماتيكية في الصين. فهو لا يحسن كفاءة وجودة معالجة أقفاص حديد التسليح فحسب، بل يعزز أيضًا تحول وتطوير صناعة معالجة حديد التسليح نحو الذكاء والأتمتة الصناعية. في المستقبل، ومع التطور المستمر للبنية التحتية، سيتم استخدام هذا الجهاز على نطاق واسع في المزيد من المجالات، مما سيساهم بشكل أكبر في التنمية عالية الجودة لقطاع البناء.