آلة لحام القفص الفولاذي (المعروفة أيضًا باسم آلة تشكيل القفص الفولاذي) عبارة عن معدات معالجة قضبان فولاذية آلية تعتمد على نظام التحكم الرقمي PLC.تم تصميمه خصيصًا لإنتاج أقفاص فولاذية قياسية في مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق مثل الجسور والسكك الحديدية عالية السرعة والطرق السريعة ومترو الأنفاق وأنفاق المرافق.من خلال استبدال عملية الربط اليدوي التقليدية بالتحكم الذكي، يحقق الجهاز اللف المتزامن واللحام الدقيق للقضبان الرئيسية والركاب، مما يحل بشكل أساسي نقاط الألم في المعالجة اليدوية مثل انخفاض الكفاءة وعدم استقرار الجودة وإهدار المواد.من خلال دمج 12 مكونًا أساسيًا بما في ذلك قضبان توجيه الجر، ووحدة التحكم الذكية، ورف المواد الرئيسي، وجهاز الدعم الهيدروليكي، تعتمد المعدات على تقنية التحكم في اللحام مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة.يمكنها التكيف مع احتياجات معالجة أقفاص الفولاذ ذات أقطار وأطوال مختلفة للأكوام، وهي معدات أساسية لتحسين كفاءة البناء والجودة في مشاريع البنية التحتية الحديثة.
![ماكينة لحام درفلة القفص الفولاذي ماكينة لحام درفلة القفص الفولاذي]()
المزايا الأساسية
إنتاجية عالية الكفاءة وسعة مضاعفة: مُجهزة بمعالج لحام أوتوماتيكي بالكامل ونظام دوران متغير السرعة، حيث تستغرق عملية لحام واحدة ثانية أو ثانيتين فقط. كفاءتها الإنتاجية أعلى بثلاث إلى أربع مرات من كفاءة العمل اليدوي التقليدي.
جودة مستقرة وإعفاء من فحص الإشراف: يتحكم نظام التحكم الرقمي بشكل متزامن في سرعة الدوران وسرعة الحركة للقرص الدوار من خلال برمجة PLC، مما يضمن التوزيع الموحد للقضبان الرئيسية. يتم التحكم في انحراف اتساق قطر القفص الفولاذي عند مستوى المليمتر.
تحسين التكلفة وتحسين الكفاءة: متوسط استهلاك الطاقة للنماذج المختلفة هو فقط 4-10 كيلووات/ساعة، وتكلفة الكهرباء لمعالجة كل طن من قضبان الفولاذ منخفضة تصل إلى 15-20 يوان، وهو أقل بكثير من متوسط الصناعة.
التكيف المرن والتشغيل السهل: تدعم المعدات تعديل معلمات المواصفات المتعددة، ويمكنها معالجة أقفاص فولاذية بقطر كومة يتراوح بين 300-2500 مم وطول يتراوح بين 12-27 مترًا.
مبدأ العمل
تثبيت الشريط الرئيسي: قم بتمرير الشريط الرئيسي يدويًا من خلال فتحة القالب للقرص الدوار الثابت، ثم قم بتمديده إلى الفتحة المقابلة للقرص الدوار المتحرك وقفله في مكانه.
لحام الركاب البداية: لحام وتثبيت نهاية الشريط الملفوف (الركاب) على الشريط الرئيسي، وضبط معلمات اللحام وتباعد الركاب من خلال وحدة التحكم.
اللحام المتزامن: بعد تشغيل نظام التحكم الرقمي، يدور القرصان الدواران الثابت والمتحرك بشكل متزامن. أثناء دوران القضيب الرئيسي، يتحرك القرص المتحرك للخلف بسرعة ثابتة، مما يُمكّن الركاب من الدوران بالتساوي حول القضيب الرئيسي. يُكمل شعلة اللحام الأوتوماتيكية عملية اللحام بشكل متزامن وفقًا لنقاط البرنامج المُحددة.
تشكيل المنتج النهائي: تتوقف الآلة تلقائيًا بعد انتهاء اللحام. يمكن فكّ القفص الفولاذي المُشكّل. تُحقق العملية بأكملها تشغيلًا شبه آلي بـ"زر واحد بعد ضبط المعلمات".
المعايير الفنية الأساسية
| نموذج |
قطر الوبر المطبق (مم) |
طول المعالجة (م) |
قطر الشريط الرئيسي (مم) |
قطر الركاب (مم) |
مسافة الركاب (مم) |
متوسط استهلاك الطاقة (كيلوواط/ساعة) |
طريقة اللحام |
|---|
| جي إل جيه-1250 |
300-1250 |
12-27 (قابلة للتخصيص) |
10-32 |
6-12 |
50-500 |
4 |
اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون |
| جي إل جيه-1500 |
300-1500 |
12-27 (قابلة للتخصيص) |
12-40 |
6-14 |
50-500 |
6 |
اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون |
| جي إل جيه-2000 |
500-2000 |
12-27 (قابلة للتخصيص) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
8 |
اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون |
| جي إل جيه-2500 |
800-2500 |
12-27 (قابلة للتخصيص) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
10 |
اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون |
سيناريوهات التطبيق
تُستخدم هذه المعدات على نطاق واسع في سيناريوهات معالجة الأقفاص الفولاذية في مشاريع البنية التحتية المختلفة. تشمل مجالات تطبيقها الرئيسية ما يلي: 1. هندسة الجسور: تصنيع أقفاص فولاذية لأساسات الركائز لجسور الطرق السريعة والسكك الحديدية والجسور العابرة للبحار؛ 2. النقل بالسكك الحديدية: تصنيع أقفاص فولاذية لمنصات التحميل ودعم حفر الأساسات في السكك الحديدية عالية السرعة ومترو الأنفاق والسكك الحديدية الحضرية؛ 3. الهندسة البلدية: إنتاج أقفاص فولاذية لأنفاق المرافق الحضرية وأنفاق المرافق الشاملة تحت الأرض ومنشآت محطات معالجة مياه الصرف الصحي؛ 4. هندسة الحفاظ على المياه: تصنيع أقفاص فولاذية لتدعيم أساسات الركائز لسدود الخزانات وسدود التحكم في الفيضانات وأنابيب نقل المياه. وقد اعتمد مشروع طريق شيان-تيانشوي السريع التابع لمجموعة المكتب الخامس عشر للسكك الحديدية الصينية ومشاريع بناء مترو الأنفاق في العديد من الأماكن هذه المعدات على دفعات، مما أدى إلى تحسين الكفاءة.
ضمان خدمة ما بعد البيع
التركيب والتشغيل: تقديم خدمات التركيب والتشغيل في الموقع، مع وجود فنيين محترفين في الموقع لتوجيه وضع المعدات، ومعايرة المعلمات، والإنتاج التجريبي.
تدريب الموظفين: تقديم تدريب منهجي للمشغلين، يغطي تشغيل المعدات، وضبط المعلمات، والصيانة اليومية، وتشخيص الأخطاء لضمان وضع المعدات في الاستخدام بسرعة.
خدمة ضمان الجودة: ضمان لمدة عام كامل للآلة، وسنتين للمكونات الأساسية (نظام التحكم PLC، وحدة التحكم باللحام، المضخة الهيدروليكية). نوفر خدمات صيانة مجانية واستبدال قطع الغيار خلال فترة الضمان.
الاستجابة للطوارئ: تم إنشاء خط ساخن للخدمة على مدار الساعة. بعد تلقي إشعار بوجود عطل، تصل الخدمة إلى الموقع خلال 48 ساعة (72 ساعة في المناطق النائية) لتقليل خسائر التوقف.
خدمة التخصيص: وفقًا للاحتياجات الخاصة للمشروع، نقدم حلول معدات مخصصة مثل "القضبان الرئيسية المزدوجة" و"القضبان الرئيسية الملحومة"، بالإضافة إلى حلول المعالجة لأقفاص الفولاذ ذات المواصفات الخاصة مثل الأقفاص الممتدة والمكثفة.