< >

ماكينة لحام أقفاص التسليح LYGL-350D: حل أوتوماتيكي لأقفاص الصلب ذات الأشكال الخاصة

يُعدّ جهاز LYGL-350D جهازًا آليًا متخصصًا في اللحام والتشكيل، مُصمم خصيصًا لأقفاص الصلب ذات الأشكال الخاصة، حيث يجمع بين تقنيات النقل الميكانيكي المتقدمة والتحكم الرقمي واللحام المحمي بالغاز. يُعالج هذا الجهاز بشكل جذري مشاكل الربط اليدوي، مثل انخفاض الكفاءة، وعدم انتظام تباعد الأقفاص، وعدم استقرار قوة الربط، وارتفاع الجهد المبذول. يدعم الجهاز تخصيصًا مرنًا للمعايير الرئيسية، مع حد أدنى لتباعد القضبان الرئيسية يبلغ 100 مم، وإمكانية تخصيص الحد الأقصى للتباعد وفقًا لرسومات العميل، مما يجعله مناسبًا تمامًا لتلبية احتياجات معالجة مختلف مكونات الخرسانة مسبقة الصب ذات الأشكال الخاصة. يُستخدم الجهاز على نطاق واسع في مصانع مكونات الخرسانة مسبقة الصب، وبناء الجسور، وهندسة طبقات الأساس لخطوط السكك الحديدية عالية السرعة، وغيرها من المجالات، وهو مناسب بشكل خاص للمشاريع التي تتطلب أقفاصًا فولاذية مثلثة ومستطيلة وغيرها من الأشكال الخاصة.

اتصل الآن بريد إلكتروني هاتف واتساب

تفاصيل المنتج

تُعدّ آلة تشكيل الأقفاص الفولاذية من المعدات الميكانيكية الأساسية لتصنيع الأقفاص الفولاذية في العناصر الخرسانية مسبقة الصب، مما يؤثر بشكل مباشر على قوة الهيكل واستقرار جودة المكونات مسبقة الصب مثل الركائز والجدران والكمرات. وقد صُممت إجراءات التشغيل هذه بناءً على معايير الصناعة وخصائص المعدات، بهدف توجيه المشغلين لتشغيل المعدات بشكل صحيح وآمن، وتحقيق أقصى قدر من كفاءة العمل، وضمان امتثال الأقفاص الفولاذية المنتجة تمامًا لمتطلبات *كود قبول جودة البناء لهندسة الهياكل الخرسانية* (GB50204). وبصفتنا شركة تصنيع متخصصة تتمتع بخبرة عشر سنوات في معدات معالجة قضبان التسليح، فقد أصبحت آلة لحام أقفاص التسليح LYGL-350D، التي طورناها بشكل مستقل، المعدات المفضلة لمعالجة أقفاص التسليح الفولاذية ذات الأشكال الخاصة، حيث تحل محل الربط اليدوي التقليدي تمامًا، وتقود عملية تطوير الأتمتة في هذا القطاع.

أقفاص فولاذية ذات ركائز

نظرة عامة على المنتج لآلة لحام قفص التسليح LYGL-350D

شرح مفصل للمعلمات

يتمتع LYGL-350D بتكوين معلمات معقول وقدرة قوية على التكيف، وقد تم تصميم كل معلمة لتحقيق التوازن بين كفاءة المعالجة وجودة المنتج:

التكوين الأساسي: يبلغ طول القفص القياسي 6 أمتار، ويمكن تعديله حسب متطلبات المشروع ليتناسب مع أحجام المكونات مسبقة الصب المختلفة. يستخدم الجهاز ركائز كقضيب لف وقضيبًا صلبًا كقضيب رئيسي، مع 3 إلى 6 قضبان رئيسية (قابلة للتخصيص) لتلبية متطلبات تحمل الأحمال لأقفاص الصلب المختلفة.
قابلية التكيف مع التسليح: يدعم هذا النظام قضبانًا رئيسية بقطر يتراوح بين 10 و20 مم، وأطواقًا بقطر يتراوح بين 6 و12 مم، ويمكن تخصيص جميع هذه المقاسات. يضمن الحد الأدنى للمسافة بين القضبان الرئيسية، وهو 100 مم، والمسافة بين الأطواق، وهي 30 مم أو أكثر، الاستقرار الهيكلي للقفص الفولاذي، ويلبي متطلبات الأداء الميكانيكي للمكونات مسبقة الصب.
أداء اللحام والطاقة: بفضل اعتماد اللحام المحمي بالغاز (وفقًا لمعيار GB/T8110)، يضمن الجهاز اختراقًا متجانسًا للحام، وخلوه من اللحامات الخاطئة أو المفقودة، كما أن قوة شد اللحام تفي بالمعايير الوطنية. يتم التحكم بضغط الغاز ضمن نطاق ≤0.8 ميجا باسكال لتجنب عيوب اللحام، مثل المسامات الناتجة عن عدم استقرار إمداد الغاز. وبقدرة إجمالية تبلغ 14.5 كيلو واط وقدرة لحام تبلغ 100 كيلو واط، يوفر الجهاز دعمًا كافيًا للطاقة اللازمة للحام مستقر لقضبان الصلب السميكة والرقيقة.
الكفاءة وتوفير المساحة: يكفي عامل واحد لإتمام العملية برمتها، بكفاءة إنتاجية تصل إلى 24 قسمًا (6 أمتار/قسم) خلال 10 ساعات، أي ما يعادل 8 إلى 10 أضعاف كفاءة الربط اليدوي. تغطي المعدات مساحة 16 مترًا × 3 أمتار فقط، مما يوفر 50% من مساحة الموقع مقارنةً بالمعدات التقليدية، ما يجعلها مناسبة لمصانع الخرسانة الجاهزة ذات المساحة المحدودة.

متطلبات تشغيل صارمة

لضمان التشغيل الآمن وجودة المنتج، يجب على المشغلين استيفاء المتطلبات التالية:

التدريب المهني: يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا منهجيًا تنظمه الشركة المصنعة، يشمل بنية المعدات، ومبدأ عملها، وإجراءات التشغيل، وضبط المعايير، ومعالجة الأعطال. ولا يُسمح لهم بتولي مهامهم إلا بعد اجتياز التقييم، ويجب أن يكونوا على دراية تامة بوظيفة كل زر وتنسيق عمل كل مكون لتجنب أي خطأ في التشغيل.
الخبرة التشغيلية: امتلاك درجة معينة من الخبرة في التشغيل الميكانيكي، والإلمام بإجراءات التشغيل الآمن لمعدات اللحام، والقدرة على تحديد المخاطر المحتملة بسرعة مثل التشغيل غير الطبيعي للمعدات وعدم استقرار جودة اللحام.
الحماية المعيارية: ارتدِ معدات الوقاية الشخصية المؤهلة وفقًا للوائح. تحمي خوذات الأمان من الإصابات الناتجة عن سقوط الأجسام، وتمنع النظارات الواقية تناثر اللحام، وتقلل سدادات الأذن من التلوث الضوضائي (أقل من 75 ديسيبل أثناء تشغيل المعدات)، وتحمي القفازات الواقية اليدين من الخدوش والحروق، مما يشكل حاجزًا وقائيًا شاملًا.

تجهيز شامل للمعدات

يُعد الفحص الكامل قبل التشغيل شرطًا أساسيًا لتشغيل المعدات بشكل مستقر وإنتاج عالي الجودة، ويشمل ذلك الجوانب التالية:

فحص مظهر المعدات ومكوناتها: تأكد من سلامة هيكل المعدات، ومسدس اللحام، وجهاز ثني الركائز، ونظام النقل، وغيرها من الأجزاء، وخلوها من أي ارتخاء أو تآكل أو تشوه. اختبر مرونة جهاز الثني وجهاز الضغط للتأكد من أن كل مكون يعمل بشكل طبيعي، وهو أمر أساسي لضمان دقة تشكيل الركائز ذات الأشكال الخاصة.
فحص سلامة مصدر الطاقة: تأكد من تأريض الجهاز بشكل موثوق، بمقاومة تأريض ≤ 4 أوم، لتجنب حوادث الصدمات الكهربائية. افحص دائرة الطاقة بحثًا عن أي قصر في الدائرة أو تسريب أو تلف ناتج عن التقادم، وتأكد من حساسية وكفاءة مفتاح الطاقة ونظام التحكم. يجب ترتيب الدائرة بشكل منظم لتجنب تعرضها للتلف أو السحق أثناء تشغيل الجهاز.
تحضير المواد المساعدة: جهّز القضبان الرئيسية، والركائز، وغيرها من المواد التي تستوفي متطلبات الجودة، مع شهادات جودة كاملة، وتتوافق مع المعايير الوطنية. يجب تقويم قضبان الصلب مسبقًا وإزالة الصدأ منها لتجنب التأثير على جودة اللحام ونتائج التشكيل. بالنسبة للحام المحمي بالغاز، تأكد من أن نقاء غاز ثاني أكسيد الكربون لا يقل عن 99.9%، وأن خط أنابيب الغاز سليم وخالٍ من أي تسريب.

تعتمد ماكينة لحام أقفاص التسليح LYGL-350D على تقنية التحكم الرقمي الدقيقة وأداء اللحام الموثوق به لتحقيق التشكيل التلقائي لأقفاص التسليح الفولاذية ذات الأشكال الخاصة. فهي لا تُحسّن كفاءة الإنتاج وتُقلّل تكاليف العمالة فحسب، بل تضمن أيضًا اتساق جودة المنتج واستقرارها. وكجزء من حلولنا المتكاملة لمعالجة قضبان التسليح، نوفر أيضًا تعديلًا مخصصًا للمعلمات، والتركيب والتشغيل في الموقع، وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة، مما يُساعد العملاء على حل مختلف المشاكل في معالجة أقفاص التسليح الفولاذية ذات الأشكال الخاصة، ويُعزز التطوير عالي الجودة لمشاريع الخرسانة مسبقة الصب.

اترك رسائلك