في عصرنا الحالي الذي يشهد تسارعًا في تصنيع الإنشاءات، لطالما عانت معالجة قضبان الفولاذ، باعتبارها حلقة وصل أساسية في مشاريع البنية التحتية، من مشاكل مثل انخفاض كفاءة العمليات اليدوية، وتقلبات الجودة الكبيرة، وارتفاع تكاليف العمالة. مؤخرًا، أطلقت شركة شاندونغ تشونغجي لويوان للآلات منتجًا جديدًا ذا قيمة عالية - محطة عمل لحام القفص الفولاذي. بفضل مزاياها الرائدة، مثل الأتمتة الكاملة للعمليات وتمكين البيانات الذكية، أعادت هذه المحطة تعريف معايير صناعة معالجة قضبان الفولاذ، وعززت التحول الذكي في قطاع الإنشاءات.
![محطة عمل لحام القفص محطة عمل لحام القفص]()
قال المهندس وانغ، المدير الفني لشركة Zhongji Luyuan Machinery: "تتطلب معالجة أقفاص الفولاذ التقليدية 3-4 لحامين ماهرين للعمل معًا. لا يقتصر الأمر على أن كل شخص يُنجز قفصًا فولاذيًا قياسيًا واحدًا أو اثنين يوميًا في المتوسط، بل إن مشاكل مثل اللحام الناقص أو اللحام غير الكافي في مفاصل اللحام غالبًا ما تؤدي إلى إعادة العمل بجودة عالية". وأشار إلى أن هذه المشكلة في الصناعة تُمثل نقطة الانطلاق الأساسية للبحث والتطوير للمنتج الجديد. محطة عمل لحام أقفاص الفولاذ التي تم إطلاقها حديثًا مُجهزة بشكل مبتكر بـ 8 مجموعات من روبوتات اللحام الصناعية، والتي تُحقق ربطًا تعاونيًا في غضون ميلي ثانية من خلال نظام التحكم الرقمي PLC. لا تتطلب العملية بأكملها، بدءًا من تغذية التعزيزات الرئيسية، والتوزيع التلقائي للمواد، والفحص ثلاثي الأبعاد وتحديد المواقع، وصولًا إلى تشكيل اللحام النبضي، أي تدخل يدوي.
في موقع العرض التوضيحي، رأى المراسل أنه بعد دفع التعزيز الرئيسي الملفوف بدقة إلى منصة المعالجة بواسطة آلية التغذية التلقائية، قامت 8 مجموعات من الروبوتات بتقسيم عملها على الفور وتعاونت وفقًا للبرنامج المحدد مسبقًا: كانت مجموعتان مسؤولتان عن معايرة التباعد بين التعزيز الرئيسي، مع التحكم في الخطأ ضمن ± 0.5 مم؛ 4 مجموعات تنفذ عمليات اللحام في وقت واحد، وكل وصلة لحام تستغرق 1.2 ثانية فقط للحام، مع توافق اختراق اللحام بشكل متساوٍ مع المعايير؛ تم إجراء المجموعتين المتبقيتين فحصًا في الوقت الفعلي لجودة اللحام لضمان تشكيل خالٍ من العيوب. وقال المشغل في الموقع: "يمكن لمحطة العمل معالجة 30-40 قفصًا فولاذيًا بطول 12 مترًا يوميًا في المتوسط، وهو ما يزيد عن 5 أضعاف كفاءة الوضع التقليدي". إنه يحتاج فقط إلى إكمال إعدادات المعلمة من خلال شاشة اللمس لمراقبة عملية الإنتاج بأكملها.
يُعدّ التمكين الرقمي ميزةً أخرى لمحطة العمل. يُمكن لنظام جمع البيانات الذكي المُدمج في الجهاز تسجيل 12 عنصرًا أساسيًا من البيانات آنيًا، مثل طول كل تسليح رئيسي، وموضع اللحام، وتيار اللحام، ومزامنتها مع منصة إدارة السحابة عبر وحدة الجيل الخامس. وصرح المدير العام لي، رئيس وحدة المقاولات العامة لمشاريع الجسور: "في الماضي، كان ربط الأقفاص المزدوجة يتطلب قياسًا ومعايرة يدوية متكررة. أما الآن، فلا نحتاج سوى إلى استرجاع بيانات النظام لتحقيق دقة في عملية الربط، مما يزيد من كفاءة الربط بنسبة 40%". وأضاف أن إمكانية تتبع البيانات تُمكّن أيضًا من تطبيق مراقبة الجودة طوال العملية، مما يُحلّ تمامًا مشكلة صعوبة تتبع الجودة في عمليات المعالجة التقليدية.
لاقى التخفيض الكبير في تكاليف العمالة استحسانًا كبيرًا من الشركات. فبحسب متوسط الراتب الشهري البالغ 8000 يوان للحامّي في قطاع البناء، تتجاوز التكلفة السنوية للعمالة في فريق العمل بنظام القفص الفولاذي 300,000 يوان في ظل أسلوب المعالجة التقليدي. ومع ذلك، لا تتطلب محطة العمل سوى عامل واحد لإكمال عملية الإنتاج بأكملها، مما يوفر ما يقرب من 250,000 يوان من تكاليف العمالة السنوية. وصرح مدير موقع مشروع بنية تحتية في مقاطعة شاندونغ، مُقدّمًا نظامًا محاسبيًا بديهيًا للتكاليف: "وفّر قسم المشاريع لدينا أكثر من 60,000 يوان من تكاليف العمالة في شهر واحد فقط من الاستخدام التجريبي، ويمكن استرداد استثمار المعدات في غضون نصف عام".
![محطة عمل لحام القفص محطة عمل لحام القفص]()
من حيث التصميم التكيفي، تتميز محطة العمل بمرونة فائقة. سواءً كان قفصًا فولاذيًا مُقوّىً رئيسيًا مزدوجًا ولفًا مزدوجًا مطلوبًا لأساسات أكوام الجسور، أو مُقوّىً رئيسيًا واحدًا ولفًا واحدًا يُستخدم لدعم حفر أساسات مترو الأنفاق، يكفي المُشغّل لطلب القالب المُناسب في النظام، ويمكن للمُعدّة تغيير وضع المعالجة تلقائيًا، مع وقت تغيير النموذج لا يتجاوز 10 دقائق. تُمكّنها ميزة "آلة واحدة لاستخدامات متعددة" من التكيف مع احتياجات البناء في مجالات مُتعددة، مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية والهندسة البلدية، مما يُعزز بشكل كبير من قدرتها التنافسية في السوق.
قال تشانغ، المدير العام للشركة: "يُمثل إطلاق محطة العمل هذه تتويجًا لخبرة شركة تشونغجي لويوان المتعمقة في مجال آلات البناء على مدار 15 عامًا". وأضاف أن الشركة ستُحسّن المعدات بناءً على ملاحظات المستخدمين، وستُطوّر في المرحلة التالية نسخة مُطوّرة مناسبة لمعالجة أقفاص الفولاذ فائقة الحجم. وأشار خبراء الصناعة إلى أن استخدام محطة العمل هذه لا يُعزز فقط تحول معالجة قضبان الفولاذ من "العصر اليدوي" إلى "العصر الذكي"، بل يُوفر أيضًا حلاً قابلاً للتكرار في مجال المعدات يُسهم في التحول الصناعي لقطاع البناء.